在国家大力推进高端装备制造业升级的背景下，起重设备作为工业生产、基建工程的核心配套设备，市场需求持续增长，但行业发展也面临着数字化转型的关键考验。沈阳伟宸起重设备有限公司，作为东北地区颇具影响力的起重设备研发制造企业，深耕行业 15 年，专注于桥式起重机、门式起重机等定制化重型装备的生产，服务于冶金、化工、物流等多个关键领域，年产能达 200 余台套，客户覆盖东北三省及华北地区。

然而，随着市场竞争加剧与客户定制化需求增多，伟宸起重和众多重型装备制造企业一样，逐渐陷入了数字化转型的“两难境地”：

•数据孤岛林立：销售部门用 Excel 记录订单、采购部门靠 ERP 管理供应商、生产车间依赖纸质台账跟踪进度、仓储部门单独维护库存数据，多系统互不联通。每当客户询问订单进度，员工需跨部门反复核对信息，平均响应时间超过 2 天，严重影响客户体验；

•供应链协同低效：起重设备生产需采购钢材、电机、减速器等上百种零部件，供应商交付进度全靠采购人员电话追踪。因信息不对称，常出现部分零部件提前积压、关键部件延迟到货的情况，供应商整体交付及时率仅 85%，导致生产计划频繁调整，订单交付周期延长；

•技术落地受阻：企业核心团队以机械设计、生产管理人才为主，缺乏专业 IT 技术人员。若部署传统数字化系统，不仅需要投入数百万元采购硬件、开发软件，还需长期配备运维团队，成本高、周期长；且传统系统多为标准化设计，难以适配起重设备 “一台一方案” 的定制化生产模式，转型陷入 “想做却不敢动” 的僵局。

“以前靠经验就能管好生产，现在客户要得急、要求多，没有数字化工具，连订单进度都跟不明白，更别说控制成本了。” 伟宸起重总经理在转型初期的内部会议上，道出了企业面临的迫切需求。

针对企业痛点，迈迪智能依托“技术 + 服务 + 生态” 核心优势，量身打造了 “软件协同 + 硬件筑基” 的全栈解决方案，以两大核心引擎破解转型难题。

一体化平台：打通全业务链的数据“大动脉”

迈迪一体化平台整合 ERP、SCM、MES、CRM、库存管理等核心系统，构建覆盖 “销售 - 采购 - 生产 - 仓储” 的全流程数字化体系，实现五大关键突破：

1.数据全贯通：通过数据中台打破部门壁垒，销售订单录入后自动同步至采购、生产模块，库存数据实时更新，消除 90% 以上的信息核对工作；

2.供应链协同升级：搭建供应商专属协作端口，订单状态、交付要求、质量标准一键同步，跨企业协同效率提升 40%，交付及时率从 85% 跃升至 95%；

3.成本精准管控：通过供应商分级管理与动态比价功能，实现采购成本透明化，年节约采购成本达 1200 万元，降幅 12%。

“现在打开平台就能看到全流程数据，供应商响应速度快了一倍，库存周转也顺畅了。” 伟宸起重采购负责人指着实时数据看板说道。

数转一体机：中小企业的“轻量化转型底座”

迈迪智能为沈阳伟宸起重设备有限公司定制部署数转一体机，实现 “即插即用” 的轻量化转型：

•适配保障安全：兼容国产化操作系统，既符合国家信创战略要求，又解决生产线数据安全顾虑；

•设备管理数字化：为起重设备生产核心设备赋予“数字身份证”，实现设备档案电子化、巡检保养在线化，设备利用率提升 30%，停机率降低 20% 以上；

•快速部署降本增效：集成迈迪智能核心功能模块，无需复杂调试，快速完成全流程上线，相比传统系统部署周期缩短 60%，运维成本降低 50%。

转型启示：重型装备企业的数转“正确姿势”

沈阳伟宸起重设备有限公司的转型实践，为重型装备制造企业提供了可复制的经验：

1.拒绝“大而全”，聚焦 “痛难点”：从供应链协同、成本管控等核心痛点切入，比盲目搭建全套系统更易见成效；

2.硬件筑基 + 软件赋能，缺一不可：数转一体机解决“落地难、安全差” 问题，一体化平台实现 “流程通、数据活”，二者协同形成转型合力；

3.借力专业服务商，降低试错成本：依托迈迪智能 10 年以上行业经验的复合型团队，可快速完成需求对接与方案落地，避免自行探索走弯路。

目前，沈阳伟宸起重设备有限公司已依托迈迪智能解决方案，在定制化起重设备生产领域形成竞争优势，订单交付周期缩短 15%，客户满意度持续提升。

迈迪智能，不做 “纸上谈兵” 的方案，只做 “落地见效” 的服务。 从沈阳伟宸起重设备有限公司，到更多正在转型的制造企业，我们始终相信：数字化不是选择题，而是生存题；不是 “奢侈品”，而是 “必需品”。选择迈迪，让你的数转之路少走弯路、更快见效！