深耕十余年，矿山设备标杆遇转型瓶颈

成立于 2012 年的沈阳鑫万泉矿山设备有限公司，早已是行业内响当当的 “实力派”—— 手握二十余项专利，斩获 “省级创新型中小企业” 称号，产品服务于全国各大煤业集团，更亮相成渝中线高铁隧道等国家级工程。作为集铸造、加工、装配于一体的掘进机配件领军企业，其产品涵盖截割部、液压件等核心部件，还提供设备安装、维修等全链条服务。

但随着业务扩容，传统管理模式的短板日益凸显：

•生产端：掘进机零部件繁杂，质量追溯依赖纸质记录，一旦出现问题需耗时数天排查根源；

•供应链：采购、生产、仓储数据割裂，跨部门协同效率低，时常出现库存积压或缺料；

•客户端：客户难以实时验证产品真伪与质量，对定制化服务的响应需求难以快速满足。

“要保持行业领先，数字化转型必须走在前面。” 鑫万泉管理层的判断，促成了与迈迪智能的深度合作。

一码贯通全链路，迈迪技术破解三大难题

迈迪智能以核心的“一物一码” 技术为支点，为鑫万泉量身打造了覆盖生产、供应链、服务的全流程数字化解决方案，相当于给每件产品、每个环节都配上了 “数字身份证” 与 “智能管家”。

1. 生产智造：扫码即查全生命周期档案

在鑫万泉的智能化生产基地，每台掘进机从原材料入库起就被赋予唯一二维码。这个“电子档案” 实时记录：

•采购环节：原材料供应商资质、检测报告；

•生产环节：数控加工参数、焊接机器人作业数据、质量检测结果；

•出库环节：批次信息、仓储位置。

“以前排查一个液压件故障要翻几十本台账，现在扫码 3 秒调出全流程数据，处置效率提升 80%。” 生产负责人的感慨道出了关键变化。借助迈迪 MES 系统与一物一码的联动，鑫万泉生产精细化水平显著提升，产品合格率较转型前提高 3 个百分点。

2. 供应链协同：打破壁垒降本 30%

通过迈迪 ERP 系统与供应链协同模块，鑫万泉实现了 “数据说话”：

•采购部门实时掌握生产需求，避免盲目备货；

•仓储团队通过扫码监控配件流转，库存周转率提升 40%；

•销售部门同步生产进度，给客户的交付周期承诺更精准。

“跨部门沟通少了‘踢皮球’，多了‘齐步走’，去年仅库存优化就节省成本近百万元。” 财务数据印证了转型价值。

3. 客户服务：溯源 + 防伪赢信任

对客户而言，数字化带来的是看得见的安心：扫码即可获取产品参数、质检报告、原厂认证，彻底解决防伪难题；针对成渝高铁隧道等重点项目的定制化需求，通过迈迪 CRM 系统快速联动研发、生产部门，响应速度从 7 天压缩至 2 天。

更值得一提的是，迈迪防伪防窜系统让鑫万泉产品在全国市场的流通全程可控，结合“2 小时响应 + 24 小时到场” 的维保机制，客户满意度连续两年稳步增长。

转型不是选择题，而是生存题

如今的鑫万泉，用数字化成果续写着行业标杆故事：年产能提升至 200 台套以上，煤矿掘进机在国内前十大煤业集团覆盖率达 80%，更成功打入中亚铁路隧道等海外市场，极硬岩工况下的掘进效率较行业平均水平提升 30%。

“迈迪智能的技术不是简单的‘装系统’，而是真正融入我们的业务流程，让数字化从‘成本项’变成‘增长项’。” 鑫万泉总经理的评价，正是迈迪智能 “1+2+N” 服务模式的生动体现 —— 以门户网站为入口，通过两大运营平台联动 N 种场景应用，让中小企业数字化转型少走弯路。

从传统制造到智能管控，从数据孤岛到全链贯通，鑫万泉的转型实践印证了：在矿山机械这样的重装备领域，数字化不是选择题，而是关乎竞争力的生存题。迈迪智能也将持续以技术赋能，助力更多制造企业实现“破局升级”。