迈迪智能企业数字化转型成功案例分享(8)—— 沈阳水泵制造有限责任公司
当“中国泵” 遇上数字化,会碰撞出怎样的突破火花?今天,我们聚焦沈阳水泵制造有限责任公司(简称 “沈工泵”)的转型之路,看迈迪智能如何以全链条数字服务,助力这家东北工业标杆企业打破国外技术垄断,迈向全球高端市场。

一、转型前的困境:传统制造的三重挑战
作为深耕工业泵领域数十年的企业,沈工泵曾长期面临高端制造的“成长烦恼”:
1.技术研发慢半拍:高温高压泵等核心产品依赖传统经验研发,新品迭代周期长达 18 个月,难以跟上国家能源领域(如核电、火电)的技术升级需求;
2.生产管理“黑箱化”:车间设备状态、生产进度靠人工统计,订单交付延迟率达 12%,尤其定制化泵类产品的质量追溯难度大;
3.市场拓展“水土不服”:海外客户对产品运维响应速度要求高,但传统服务模式无法满足跨时区、多场景的售后需求,错失中东、非洲等新兴市场。
“当时我们看着国外品牌垄断高端泵市场,却因数字化能力不足难以突破,那种焦虑感至今难忘。” 沈工泵负责人郝迎宇在回忆转型初期时说道。

二、迈迪智能“三端联动” 方案:为制造企业量身定制数字引擎
针对沈工泵的核心痛点,迈迪智能依托工业互联网技术优势,打造“研发 - 生产 - 服务” 全流程数字化解决方案,精准破解转型难题:
1. 研发端:建数字化 “智囊库”,加速技术突破
•助力搭建东北首个工业泵数字化研发中心,整合产学研数据资源,通过仿真模拟技术将新品研发周期缩短至 8 个月;
•打通设计、测试、生产数据链路,成功突破 40 余项关键技术,其中超超临界机组循环水泵性能达到国际领先水平,填补国内空白。

2. 生产端:造智能 “生产线”,提升效率与品质
•部署MES 生产制造协同平台,实时监控设备运行状态、物料流转情况,生产进度可视化率达 100%;
•上线设备全生命周期管理系统,通过预测性维护将设备故障率降低 35%,产品不良率从 2.3% 降至 0.5% 以下,生产线整体效率提升 17.5%。
3. 服务端:搭全球 “服务网”,拓展市场边界
•定制智能 CRM + 供应链协同系统,实现客户需求快速响应,海外订单交付周期缩短 20%;
•建立远程运维平台,海外客户可通过物联网设备实时反馈问题,售后响应时间从 48 小时压缩至 4 小时,成功打开中东、非洲市场。


三、迈迪智能:做制造企业转型的“同行者”
沈工泵的转型成功,并非个例,作为国家中小企业公共服务示范平台,迈迪智能始终以“助力企业数字化转型” 为宗旨,依托工业互联网标识解析二级节点、ERP 管理系统、智能运维平台等核心产品。
如果您的企业也面临研发效率低、生产管理难、市场拓展慢等问题,不妨联系我们,让迈迪智能为您定制专属数字化方案!